3D打印因其確定的優勢被（bèi）各個終端應用行業的製造商不同程度地用在生產中。目前，金屬3D打印在醫療保健行業的應用還（hái）局限於義肢和器官的（de）打印，而汽車、航空航天、建築等行業則將3D打印技術從原來的快速成型擴大到終（zhōng）端產品的生產中（zhōng）。但是，成熟的行業如泵閥領域此前並（bìng）不急（jí）於采用3D打印技（jì）術，直到最（zuì）近，才開始（shǐ）考察3D打印技術的應用可能。

     3D打印在打印（yìn）複雜造型和異形結構（gòu），如曲線，鏤空結構等更有優勢。可以參考金屬3D打印的資料，首先3D打（dǎ）印技術可以（yǐ）加工傳統（tǒng）方（fāng）法（fǎ）難以製造的零件過去傳統的製造方法就是一個毛（máo）坯，把不需要的（de）地方切（qiē）除掉，是多（duō）維加工的，或者采用模具，把金屬和塑料融化灌進去得到這樣的零件，這樣對複雜的零部件來說（shuō）加工起來非常困難。3D打印技術對（duì）於複雜零部件而言具有極大（dà）的優勢，3D打印技術可以打印非常複雜（zá）的東西。

     從成本來看，3D打印技術不再需要傳統製造所需的各（gè）種（zhǒng）昂貴部件，模（mó）具（jù）成本、生產準備成本、人工成（chéng）本、原材料或邊角料的浪費也因為3D打印而得以避免。而且，3D打印產品報廢成本較低，大幅削減了生產商快速原型製造（zào）的成本風險。相關閱讀：3D打（dǎ）印在製造行業體現（xiàn）出非（fēi）凡的發展潛力（lì）

     金屬3D打印技術應用於液壓領域的主要（yào）優勢在於：實現用傳統技術不可（kě）能實現的（de）概念;節約重量、空間、材料;獲得新的（de）結構，減少了線路連接的複雜性;快（kuài）速原（yuán）型製造，同一個項目可能有多個不同的原型;生產時間短，可（kě）能隻需要數小時，而不是（shì）幾天;可選擇不同材料：AISI304和316L不鏽鋼、鋁、鋁&鈦合金、以及其它還在開（kāi）發中的材料;高性能，消除了潛在（zài）的滲漏風險。3D打印技術運用比（bǐ）較廣，也和我們的生活息息（xī）相關（guān）。