铸铁砂眼气孔修补机从工艺上解决了以下3个问题

1.解决了熔合性问题∶
　　铸铁砂眼气孔修补机在焊补过程中由于采用脉冲喷射过渡因而促使石墨燃烧，燃烧产生的CO可促使熔池沸腾使熔合性大大改变。焊缝组织跟基体组织完全融合，结合紧密。

2.解决了白口问题：
　　铸铁砂眼气孔修补机采用特制弧焊电源利用数字控制技术，对焊接电流进行精确的焊接时间控制，改善焊接波形和电弧的工艺性能。根据我们的数千次的试验数据证实，不仅可以减少焊接区域的热输入量，使其温度始终比较低，同时利用低于喷射过渡临界电流的平均电流来实现喷射过渡，熔池体积大大缩小。铸铁砂眼气孔修补机的母材与焊条熔合区硬化层从金相分析看，白口层厚度一般不超过0.06mm。国际惯例，白口层厚度如果小于1mm,对铸件加工切削刀具无影响，基本可以忽略不计。

3.解决了铸铁“冷焊”工艺焊接裂纹的问题∶
　　焊补是对铸铁件进行局部的快速加热，所以温度不均匀是必然的，当热应力大于被焊件铸铁抗拉强度时就必然产生热裂纹。SH-07由于瞬间电流密度大，焊接脉冲电流时间极短（一般小于0.05s），采用市面常用的铸铁冷焊条（如Z308 Z408等）。可以明显缩小热影响区、同时改善焊缝成形并使应力下降，从而最有效地防止裂纹的出现，同时融合区硬度明显下降。可不破坏原有的机加工精度，补焊区域颜色与母材基本一致,适用于各类复杂薄壁件的焊补。
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